原子筆頭原來超高要求 中國終於研發出來
撰文：鄭寶生
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消息指， 中國終於克服了原子筆的製作方法。﹙貝發集團網頁﹚
中國是生產原子筆的大國，每出產量超過400億支，但原來一直無法生產原子筆筆尖的鋼珠。近日傳出一份文件顯示， 中國終於克服了原子筆的製作方法。
球珠不難生產 球座體才是困難所在
一枝普普通通的原子筆，原來蘊藏了只有日本和瑞士等幾個國家才擁有的高科技！原子筆尖上分為球珠和球座體，當中的碳化鎢球珠並不難生產，中國也能自己製造。但直徑只有2.3毫米的球座體，就只有少數國家擁有生產技術。生產這個筆頭需要超過20道工序，現時中國原子筆工廠的不鏽鋼鋼材料都是從日本進口，再採用瑞士的設備生產。
原子筆製造過程。（網上圖片）
精細要求千份之一毫米 少數國家掌技術
原子筆並不簡單，寧波貝發集團品質部經理徐君道說：「筆頭的關鍵部位，比如碗口，它的尺寸精度都在千份之二毫米，表面精糙度要求在一萬份之四毫米。」浙江文鈺製筆負責人汪洪富表示，筆頭上除了有小圓珠，還有5條引導墨水的溝糟，加工精密度要達到千份之一毫米的級數。
另外，原子筆的墨水也不是隨隨便便就可以，也要從德國、日本等幾個國家進口。
李克強去年初發聲 1年後終於研發成功
這枝1888年發明、價值十元八塊的原子筆，長期以來都中國無法攻克的難關。2016年1月初，中國國務院總理李克強在一個鋼鐵煤炭行業座談會上透露：「我們還不具備生產模具鋼的能力，包括圓珠筆頭上的『圓珠』，目前仍然需要進口，這都需要調整結構。」
《人民日報》官方微博文章，上載了一份文件，顯示太鋼集團完成了筆尖鋼制定標準。（網上圖片）
已經進行6輪測試 冀兩年內取代進口貨
不過，最近《人民日報》在官方微博刊發一篇文章，上載一份文件顯示，太鋼集團經過5年研究，終於完成了筆尖鋼制定標準。太鋼集團從2011年起研發，成功煉製出切削性好的鋼材，已經在貝發集團的測試實驗室進行極限測試，要求在同一個角度下，每枝筆都要連續不斷地書寫800米而不斷線，至今已經進行了第6輪測試。
文章表示，一些企業已經開始使用新研發的筆頭，有望兩年內取代進口貨。